辊底式炉与辊式淬火机在中厚钢板热处理中的运用

   1 辐射管加热无氧化辊底式炉

    现在越来越多的中厚板厂采用辐射管加热无氧化辊底式炉。该炉型为连续辊底式，炉内通惰性气体(一般为氮气，N299.99%)保护，全辐射管加热，辐射管沿炉膛上下两排布置，进炉前要进行表面抛丸处理，去掉氧化铁皮，以防带入炉内造成炉底辊结瘤，划伤钢板表面，影响钢板表面质量。燃烧系统一般采用混合煤气为燃料，自身预热式烧嘴(可预热空气到800℃)，通断式脉冲循环控制(ON/OFF)，最高炉温1000℃(板温970℃)。这种炉子温度均匀，炉温波动可以小于5℃，钢板性能稳定均匀，表面质量良好，自动化程度高。

    目前炉底辊一般采用Cr25Ni35(Nb)材质，中空不需要水冷，设有排气孔。炉底辊的壁厚和驱动电机功率决定处理钢板的厚度。炉底辊传动方式目前多为单电机变频驱动，可实现灵活多变的控制。

    国际上辐射管加热辊底式炉设计处理的******板厚为200mm，******板宽5400mm，******板长26m(NKK京滨厚板厂)，最长的辐射管式辊底炉为91.575m(川崎水岛厚板厂)和96m(新日铁君津厚板厂)。其处理的钢板无氧化、表面质量好、性能均匀稳定。

    2 辊式淬火机

    根据淬火钢板规格和种类的不同，淬火可分为两种方式：连续通过淬火或高压段连续通过、低压段摆动淬火。因此淬火机大体可分为连续式和间歇式两种。国内武钢采用连续式，宝钢采用连续式和间歇式，浦钢采用间歇式。淬火机组需配套建设供水和水处理系统，要求水质纯净、实现自循环，这样钢板淬火均匀，不易变形。

    辊式淬火机由上下两组辊道组成，上下两排喷嘴位于辊道之间，钢板高速出炉(可达60m/min)，连续通过炉后的辊式淬火机组，实现运动中淬火。喷嘴的水量、压力、角度以及钢板上下表面的水量之比至为关键。

    辊式淬火机相对于固定式压力淬火机具有以下优点：钢板在连续运动中淬火，不存在温降问题；钢板表面淬火均匀，无软点；淬火钢板的长度不受机架限制；可与热处理炉实现联动控制。目前国内武钢、宝钢、舞钢的调质线均由德国LOI热工工程有限公司提供，包括1座辐射管加热无氧化辊底式炉和1台辊压式连续淬火机，可进行钢板的淬火、回火和正火。浦钢采用原美国DREVER公司(已被LOI兼并)设备，鞍钢系引进日本住友二手设备。中厚板淬火机由于专业性强、技术含量高、市场容量小，目前基本由德国LOI公司垄断。

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