井式炉之几种碳氮共渗后的热处理工艺及其适用范围

1．  从共渗温度直接水淬，低温回火

工艺简单，是最普遍应用的热处理方式之一。适用于中、低碳钢或低碳低合金钢。只适宜于液体碳氮共渗或井式炉碳氮共渗。不适于密封箱式炉或连续式作业炉碳氮共渗

2．  从共渗温度直接油淬，低温回火

工艺简单，是最普遍应用的热处理方式之一。适用于合金钢淬火，适合于各种炉型进行碳氮共渗后的直接淬火

3．  从共渗温度直接分级淬火，空冷，低温回火

淬火油可以在40~105~C的温度范围内使用，对要求热处理变形小的零件，可以采用闪点高的油在较高油温内淬火，对变形要求高的合金钢制零件，也可以采用盐浴淬火

4．  直接气淬

细小零件，采用气淬，可减少变形，降低成本，但应仔细装炉，以便气淬时气流冷却均匀

5．  一次加热淬火

适用于因各种原因不宜直接淬火，或共渗后尚需机械加工等情况。淬火前的加热应在脱氧良好的井式炉或带保护气氛的加热设备中进行

6．  从共渗温度直接淬火，冷处理

适用于含Cr、Ni较多的合金钢，如12CrNi3A、20Cr2Ni4A及18Cr2i4WA等。-70~-80ºC的冷处理可减少残留奥氏体，使表面硬度达到技术要求

7．  从共渗温度在空气中或冷却井中冷却，高温回火，重新加热淬火，低温回火

同上，共渗后需机械加工者，也可用高温回火代替冰冷处理，以减少残留奥氏体，高温回火应在生铁屑或保护气氛中进行

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